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催化燃烧设备燃烧停止状态需要注意事项

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催化燃烧设备燃烧停止状态需要注意事项

发布日期:2021-04-23 作者: 点击:

催化燃烧是一种典型的气固催化反应,其本质是活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子在表面富集,提高反应速率,加速反应。在催化剂的帮助下,有机废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧,氧化分解成CO2和H2O,同时释放出大量的热能,从而实现废气中有害物质的去除方法。


在进行有机废气催化燃烧装置的整个过程中,有机废气由离心风机通过管道送至热交换器进行多次升温,然后加入温室,将有机废气加热到催化燃烧装置所需的启动和停止温度。被加热的有机废气在金属催化剂层上点燃。由于催化剂的作用,初始燃烧废气的催化燃烧方法的温度约为250 - 300℃,这远低于直接燃烧法的燃烧温度670 - 800℃,所以能源消耗比直接燃烧法低很多。在催化剂的积极作用下,反射气体引起必要的热量,高温蒸汽重新进入热交换器,由热水冷却,空气以较低的温度排入离心风机。

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催化燃烧装置停止燃烧状态:收到文本显示的停止命令后,催化燃烧装置燃烧器停止燃烧。首先,关闭主阀,系统进行吹扫以分散残留气体并强制冷却。过一段时间后,关闭风扇。逆变器停止工作,完成燃烧器的关闭。


催化燃烧设备使用注意事项:


1、活性炭解吸温度必须保持在80~120℃,过低的温度会影响解吸效果,当温度达到130℃时,活性炭会引起自燃。


2、不能解决湿冷和高温的有机废气,因为活性炭只在室温下进行吸收,而不防潮。


3、不能解决含有磷、铬、铅、硫、砷、锑、汞、锡和卤素、氨等分子结构的工业废气,及其高浓度的烟雾,不能解决具有高粘度的植物油蒸气,如制药厂、橡胶厂等制造行业。


催化燃烧装置设有温度探头和补充冷却阀。当炉壁上催化剂室温度超过设定值时,打开辅助冷却阀对进汽源进行稀释,维护机器设备,增加使用寿命,避免事故的发生。


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